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    水泥管廠家介紹水泥管的制造方法
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        水泥管道在我們的施工過程中又被稱水泥壓力管和鋼筋混凝土管,它經常用作城市建設建基中的下水管道的施工,它起到的作用是排污水,或者是防汛排水,以及一些特殊廠礦里會使用的上水管道和農田機井管道。水泥管的作用越來越重要,使用的也十分的普遍,那么這種水泥管是怎么生產出來的呢?主要有以下四種制管工藝,主要有離心制管技術、懸輥制管技術、立式擠壓法以及芯模振動技術等,下面水泥管廠給您詳細的進行介紹各種制管方式及操作方法。


        1、芯模震動制管技術


        芯模震動制管器是由可拆裝的鋼外模與附著震動器的鋼內模組成。外模由兩片厚約為5mm左右的鋼板半圓管(直徑20m時為三片)拼制,半圓筒用帶楔的銷栓銜接,內模為一整圓筒,下口直徑較上口直徑稍小,以便取出內模。


        用動制管器制管,可在鋪放水泥紙袋的地坪上施工。模板與混凝土接觸的外表上應涂光滑劑(如廢機油等),鋼筋籠放在內外模間固定后,先震動10s左右使模型密貼地坪,以防漏漿。


        每節涵管分5層灌注,每層灌好鏟平后開動震動器,震至混凝土冒漿為止,再灌1層,后1層震動冒漿后,抹平頂面,冒漿后2~3min即關閉震動器。固定銷在灌注中逐步抽出,先抽下邊,后抽上邊。停震抹平后,用鏈滑車吊起內模。起吊時應垂直,剛吊起時應輔以震動(震動2~3次,每次1s左右),使內模與混凝土脫離。內模吊起20cm,即不得再震動。為使吊起內模后能移至另一制管位置,宜用龍門行車起吊。外模在灌注5~10min后拆開,如不及時拆開須至初凝后才干再拆,拆開后混凝土外表缺陷應及時修整。


        用制管器制管的混凝土和易性要好,坍落度要小,普通1cm。工作度20~20s,含砂率45%~48%,5mm以上大粒徑盡量減少,均勻粒徑0.37~0.4mm,每方混凝土用水約150~160kg,水泥以硅酸鹽水泥或普通水泥為好,水山灰水泥次之。


        芯模震動制管器適用于制造直徑200cm,管長100cm以下的鋼筋混凝土管節。此法制管時需分層灌注,屢次震動,操作費事,制管時間長,但因設備簡單,建廠投產快,適合在小批量消費的水泥管廠家中運用。


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